Backenplatten der C6X-Serie

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    Wenn es um Backenbrecherteile der C6X-Serie geht, liefert Qiming Casting Backenplatten und Backenplatten für Backenbrecher C6X80, C6X100, C6X110, C6X125, C6X145, C6X160 und C6X200.

    Qiming Casting-Ersatzbrecherbacken sind so konstruiert, dass sie länger halten und effizienter quetschen, während der Verschleiß des Brechers verringert wird. Manganstahl kombiniert hervorragende Verschleißfestigkeitseigenschaften mit hoher Haltbarkeit. Backenbrecherplatten und -teile sind in unserem robusten Standard-Manganstahl und unserem langlebigen Premium-Manganstahl erhältlich. Qiming Casting hat stark in neue Technologien investiert, um den Standard für die Qualitätssicherung im Aftermarket, das Reverse Engineering und die Metallurgie zu setzen. Dies führt zu einem kontinuierlichen und schnellen Wachstum unserer Produktpalette, insbesondere für die Teile, die normalerweise nur den OEMs zugeordnet sind. Qiming Casting führt auch Komponenten für Knebelbaugruppen für Einzel- und Doppelkippbrecher, einschließlich Knebelbalken, Nutblöcke, Keilblöcke, Knebelsitze, Knebelrillen, Knebelstifte und Pitmen zusammen mit allen Zusatzkomponenten.

    Qiming Casting ist Ihr SuperStore für Brecherteile der C6X-Serie! Alle Ersatzteile für Qiming Casting sind durch das Qualitätskontrollsystem ISO9001: 2015 abgesichert und werden erst nach Erfüllung unserer strengen Qualitätsstandards versendet. Wir sind bestrebt, Ihren Ersatzteilbedarf professionell und effizient zu decken. Unsere Kundendienstabteilung hilft Ihnen gerne bei der Erstellung eines Angebots, der Überprüfung des Inventars oder der einfachen Beantwortung einer technischen Frage. Sprechen Sie noch heute mit Ihrem Qiming Casting-Experten über Ihre spezifischen Bedürfnisse!

    FAQs

    Warum wir?

    Qualitätskontrolle
    Inspektion
    Customer Service
    Garantierte Lieferung

    Qualitätskontrolle

    • Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
    • Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
    • Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
    • Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

    Qualitätskontrolle

    • Chemischer Analysebericht
    • Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
    • Prüfung der Maßgenauigkeit
    • Magnetpulverprüfung
    • Prüfung der mechanischen Eigenschaften
    • Metallographie Mikrostrukturprüfung
    • Inspektion der Montagelöcher
    • Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
    • Ultraschall-Fehlererkennung

    Customer Service

    • Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
    • Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
    • Technischer Support für die Produktanwendungen
    • Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
    • Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
    • 1 Jahr gültig pro Vereinbarung
    • Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

    Garantierte Lieferung

    • Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
    • Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
    • Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
    • Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.

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