Hochverchromte Backenplatte
Obwohl der Backenbrecher die niedrigsten Zerkleinerungs- und Verschleißkosten aufweist, ist es üblich, dass ein Satz Zahnplatten in harten, stark abrasiven Materialien wie Granit und Basalt mehr als 100 Stunden, sogar mehrere zehn Stunden, überlebt. Quarzit und Korund sind mehr als nur zehn Stunden oder sogar Stunden. Darüber hinaus gibt es eine strenge Kontrolle der Menge der Metallschleifabfälle, wie z. B. feuerfeste Materialien, elektronisches Glas und andere Industrien, da die hohen magnetischen Eigenschaften von nicht magnetischem Stahl nicht durch magnetische Trenngeräte entfernt werden können, was zu einer übermäßigen Eisenverschmutzung führt kann nicht angewendet werden. Daher ist die Entwicklung einer hohen Verschleißfestigkeit und magnetischer Eigenschaften der Zahnplatte aus verschleißfestem Material zu einem Bedürfnis geworden, so dass eine hochchromige Backenplatte entstehen wird.
Wie wir alle wissen, ist Gusseisen mit hohem Chromgehalt unter den meisten abrasiven Verschleißbedingungen jetzt die beste Gesamtleistung und die Verwendung kostengünstiger Materialien, und daher ist es als Verbundwerkstoff, der verwendet wird, um dem Verschleiß dieses Teils des Materials zu widerstehen, hoch Chromgusseisen ist bevorzugt. Bei den großen Flachgussteilen unter starker Extrusion ist aufgrund der hohen Zähigkeitsreserve nur ein nicht hochmanganhaltiger Stahl erforderlich, also ein Verbundwerkstoff mit hohem Chromgehalt Kieferplatte ist denkbar - der Spline ist in zwei Teile in Rack und Substrat unterteilt, das Rack besteht aus hartem Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Substrat mit ausgezeichneter Zähigkeit aus hochmanganhaltigem Stahl. Das Problem ist jedoch, dass die Backenplatte ein typisches Flachgussteil ist, die Oberfläche, die Dicke gering ist, ob es sich um ein "Inlay" -Paket "Composite" -Guss oder ein "Zwei-Flüssigkeits-Bimetall" -Verfahren handelt, das schwieriger ist und sogar ein Verbund aus Ein hochwertiger Backenrohling, die Wärmebehandlung ist ein unüberwindliches Niveau, hoher Manganstahl und hochchromhaltiges Gusseisen ein sehr flexibles, sehr hartes und sprödes Material. Beide sind äußerst mechanische Materialeigenschaften. Obwohl die Abschrecktemperatur von Gusseisen mit hohem Chromgehalt und der von hohem Manganstahl ähnlich sind, wird der Stahl mit hohem Manganstahl, um eine ausgezeichnete Mikrostruktur zu erhalten, nach der Notwendigkeit einer schnellen Abkühlung in kaltem Wasser erhitzt. Da der Knüppel mit hohem Manganstahl vor dem Abschrecken nicht sehr abgeschreckt wird, beträgt die Schlagzähigkeit dieses Mal oft weniger als 10 J / cm², und wenn die Abschreckzähigkeit durch das Wasser einmal erreicht ist, kann sie 2 J / cm² erreichen. Das Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist aufgrund seiner großen Sprödigkeit und Härte nach dem Abschrecken stark verbessert, aber beim Abschreckprozess können thermische Beanspruchung und Phasenübergangsspannung leicht zu Gussrissen führen, so dass die Anforderungen an die Bemessung des Abschreckprozesses gleichzeitig erfüllt werden Zeit, so weit wie möglich die Verwendung einer niedrigen Abschreckkühlrate, sagte Fachmann, "um die Abschreckintensität zu reduzieren." Da Gusseisen mit hohem Chromgehalt im Allgemeinen an der Luft gekühlt wird, kann eine dickere Wandstärke verwendet werden, um einen luftgekühlten Gebläseansatz hinzuzufügen, aber auch die Verwendung eines Ölabschreckverfahrens, das häufig nicht auf die Zugabe von Gusseisen mit hohem Chromgehalt oder weniger zurückzuführen ist stark gehärtete Härtbarkeit der wertvollen Elemente von Molybdän als letztes Mittel.
Unsere Ingenieure basieren auf jahrelanger Produktionserfahrung, dem Gestell und der Nut aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt, um das erste Substrat mit hohem Manganstahlgehalt herzustellen, das die erste Wärmebehandlung unabhängig durchführt. Die speziell entwickelte Zahnwurzel mit hohem Chromgehalt ist gleichmäßig mit hochfestem Klebstoff beschichtet. und dann eingelegtes Hochmanganstahlsubstrat in die Nut, alles wurde speziell entwickelt und ausgefeilte Steuerung, um trocken zu sein, können Sie die Maschine zur Verwendung installieren. Aufgrund der hervorragenden rheologischen Eigenschaften des Stahls mit hohem Mangangehalt befinden sich die speziell entworfenen Gestelle aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt seit über 10 Stunden in der Nut des Substrats mit hohem Manganstahl, wobei die Matrix der Metallrheologie in den speziell entworfenen Spalt gefüllt wird Das Gestell aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt bestand aus einem fest zusammengewickelten Substrat aus Manganstahl. Dies löst das Problem zweier unterschiedlicher Eigenschaften des Verbundmaterials auf der Zahnplatte.