Design und Wartung von Verschleißteilen für Backenbrecher

Aufgrund des Reibungseffekts des Backenbrechers durch die bewegliche Backenplatte der Arbeitskammer und die feste Backenplatte, die unter großer Quetschkraft und Material zusammengesetzt sind und leicht zu tragen sind, um die Platte zu schützen, installierte Qiming Casting einen Verschleiß der Laufbuchse auf der Oberfläche der beweglichen Backe und Die feste Backe, das Futterbrett, wird auch als Quetschplatte bezeichnet. Die Oberfläche der Zerkleinerungsplatte besteht üblicherweise aus einem Zahn, Zahnzerkleinerungsplatten-Spitzenwinkel von 90 bis 120 Grad, die Größe der Materialeigenschaften wurde gebrochen und Fragmentierung und Zerkleinerung, Schüttgüter, der Winkel ist größer; zerbrochene Materialstücke, kleiner Winkel. Die Größe der Teilung hängt von der Produktgröße ab und entspricht normalerweise etwa der Auslassbreite, der Zahnhöhe und der Zahnsteigung im Verhältnis 1/2 zu 1/3. Während der Arbeit ist die Quetschplatte zwei Teile auf die Verschleißrate nicht gleich, der niedrigere als der obere Verschleiß schneller, direkter Kontakt mit dem Material, Reibung unter großer Quetschkraft und Material, Quetschplattenlebensdauer steht in direktem Zusammenhang mit der Arbeit Effizienz und Produktionskosten daher sind Backenbrecher, Quetschbackenbrecherplatte zur Verlängerung der Lebensdauer besonders wichtig. Stärkung der Lebensdauer des Kiefers Brecher Verschleißteile kann unter den Gesichtspunkten Design, Materialauswahl, Montage und Verbesserung der Verwendung betrachtet werden.

Shanbao PE750 * 1060 Backenplatte

Bei der Konstruktion sollten die bewegliche Backe und die feststehende Backenplatte bis zum Zahntal reichen. Auf diese Weise gibt es neben dem Zerkleinern von Materialien zusätzlich zum Extrudieren einen Biegeeffekt, das Material ist relativ leicht zu brechen. Um die Lebensdauer der Backenplatte zu verbessern, ist die obere und untere symmetrische Form der Backenplatte in einen kleinen Brecher ausgelegt, wenn der untere Verschleiß einstellbarer Kopf ist; Die Konstruktionsteile der großen Backenbrecher-Quetschplatten sind symmetrisch, sodass sich der Verschleiß durch einen Wechsel der Backenplatte ändern kann. Das Backenplattenmaterial kann weißes Gusseisen wählen. Die Härte von weißem Gusseisen ist größer, bessere Verschleißfestigkeit, einfache Quellen, niedriger Preis; Nachteil ist spröde, leicht zu brechen und kurze Lebensdauer. Um die Lebensdauer der Backenplatte zu verbessern, enthält ZGMn12 mehr als 13% Mangan-Mangan-Stahl mit besserem Material. Die Stahlzähigkeit, während die Härte nicht hoch ist (ca. 210HB), aber weil sie die Eigenschaften der Kalthärtung aufweist, wird unter Druck weiter verstärkt, so dass bei der Arbeit der Verschleiß ständig und kontinuierlich verstärkt wird und erst verwendet werden kann vor dem Ruhestand. Der Stahlblechguss, der nach dem Durchlaufen der Wasserhärtungsbehandlung gebrochen wurde, ist im Wesentlichen derselbe Abschreckvorgang, bei dem die Stahlzerkleinerungsplatte nach schnellem Abkühlen im Wasser auf 1000 bis 1100 ° C erhitzt wird. Nach der Wasserbehandlung kann eine gleichmäßige metallurgische Struktur erhalten werden, und die metallographische Struktur wird fixiert, wodurch die natürliche Phasenumwandlung vermieden und die Leistung verschlechtert wird. Der Nachteil ist, dass die Stahlpreise teurer sind, aber unter dem Gesichtspunkt der Lebensdauer die Kosten der Gesamtbetrachtung, ZGMn13 lange Lebensdauer und niedrige Kosten als die Verwendung von weißem Gusseisen.