Drei Arten von Brecherverschleißteilen Gussteile
Wenn wir anfangen, eine Art von Casting Brecher Verschleißteile(wie Backenplatte, Blasstange, Mantel) sollten wir einige Gussfehler vermeiden, um eine gute Qualität zu erhalten. Es gibt drei häufige Gussfehler:
Durch lineare Klassenfehler
Es gibt Risse, Kälte usw., die Oberfläche war schmal und ein kleines Spaltphänomen, es gibt kontinuierliche, intermittierende, gerade, wellige und diese Art von Defekten, um die Kontinuität der Teile zu teilen.
In diesem Fall
Solche Defekte sind oft unvorhersehbare Tiefen, auch nach dem Schweißen, im Verlauf des Risses kann es auch zu einer frühen Ausdehnung kommen, was zu einem Bruch oder einer Leckage von Teilen führt, so dass das Eindringen von linearen Defekten nicht repariert werden darf.
Lochtyp Oberflächenfehler
Oberflächendefekte vom Lochtyp beziehen sich im Allgemeinen auf verschleißfeste Gussteile, die nach der Verarbeitung der Poren, Schrumpfen, Trachom, Schlackenloch, Fleischmangel usw. freigelegt wurden. Darüber hinaus gehören auch verschleißfeste Gussteile nach der Bearbeitung von Oberflächenunebenheiten, Kratzern usw. zu solchen Defekten. Diese Art von Defekten scheint isolierte Verteilung, Form, Größe, Lage, eine größere Zufälligkeit zu haben.
In diesem Fall
Solche Defekte zeigen im Allgemeinen eine gegnerische Verteilung, eine begrenzte Tiefe, Sichtbarkeit und Matrixunterstützung. Es besteht die Möglichkeit einer Reparatur.
Interne Schrumpfungsfehler
Das Schrumpfen von inneren Defekten bezieht sich im Allgemeinen auf die verschleißfesten Gussteile. Die Bearbeitung ist immer noch nicht offensichtlich. Freiliegendes Schrumpfen, Schrumpfen und andere Defekte, hauptsächlich retikuläre oder dendritische Löcher. Solche Defekte und Teile innerhalb des Rohrs und nach der Verarbeitung durch die Oberfläche führen zu Teilen innerhalb des Phänomens der Nichtdichte und Leckage.
Solche Defekte haben leichte Penetrationseigenschaften, führen leicht zum Austreten von Teilen, es besteht die Möglichkeit einer Infiltration.