Gießprozess und Simulation von Cone Crusher Verschleiß Teile, Cone Liner & Bowl Liner
Um die Abriebfestigkeit von Manganstahlguss für Kegelauskleidungen und Schüsselauskleidungen zu erhöhen und die Defekte von Schrumpfhohlräumen, Schrumpfporosität und Rissen zu verringern, wurden das ursprüngliche Gießsystem und der Kopf verbessert. Die Pro-Cast-Software wird zur Simulation von Mustern verwendet Abfüll- und Erstarrungsprozesse des Gussstücks und Überprüfung des verbesserten Prozesses sowie Analyse der Simulationsergebnisse. Die Ergebnisse zeigen, dass die verbesserten Prozesse die Produktqualität verbessern und die Gussfehler reduzieren.
Kegelbrecher werden in der Metallurgie, im Bergbau, im Zement und in anderen verschiedenen Industrien häufig zum Brechen oder Zerkleinern von Rohstoffen eingesetzt. Kegelauskleidungen und Schüsselauskleidungen sind die Hauptersatzteile. Beim eigentlichen Aufbringungsprozess müssen Schüsselauskleidungen einer hohen Intensität wiederholter Krafteinwirkung standhalten Eine sehr kurze Zeit, daher muss die Technik der gegossenen Schüsselauskleidungen sehr streng und sorgfältig sein. Lassen Sie keine Mängel zu. Aufgrund der Struktur der Schüsselauskleidungen kann es leicht zu Schrumpfungen, Rissen und anderen Fehlern kommen. Die Struktur ist in Abbildung 1 dargestellt .
Qiming-Casting verbessert den Modellierungsprozess des Gießsystems, des Steigrohrsystems, und verwendet dann die Pro-Cast-Software, um den Simulationsprozess zu verbessern, und wird schließlich in der Produktion verwendet, um gute Ergebnisse zu erzielen.
Verbesserter Gießprozess
Nach der Analyse fanden wir die Gründe, warum Larven L, Schrumpfen und Risse im ursprünglichen Prozessguss aufgetreten waren. Nach der Untersuchung der Lage und Größe der Defekte wurden das Gießsystem und das Steigrohr verbessert. Der in Abbildung 2 gezeigte verbesserte dreidimensionale Gussprozess.
Riser-System
Gussteile verwenden immer noch Sandguss. Die Trennfläche befindet sich noch an der großen Mündung. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, beträgt die Dicke der Wurzel des Steigrohrs nur etwa 70 mm, die dünnste Mündung des Mundes beträgt nur 25 Millimeter, selbst wenn die Größe des Steigrohrs der Effekt des Füllens nicht offensichtlich ist. Gleichzeitig hat die Struktur der gebrochenen Wand selbst auch einige Einschränkungen hinsichtlich des Abstands, übermäßige Steigleitungen spielen den gegenteiligen Effekt. Das Ändern des Riser-Typs ist ein effektiver Weg, um dieses Problem zu lösen. Sie können den Heiz-Riser anstelle des ursprünglichen Isoliermunds verwenden. Lebensmittel-Riser mit hohem Wärmewert, guten Isolationseigenschaften, Wärmebilanz und langer Dauer und so weiter. Entsprechend dem Berechnungsdurchmesser 250 mm ist die effektive Länge von 250 BITI, die Heizungssteigrohr bildet, die Anzahl der Steigleitungen für die drei. Obwohl der Preis für Heizungs-Steigrohr etwas höher als für gewöhnliche Isolier-Steigrohre ist, verlängerte der gleiche Durchmesser des Steigrohrs, das durch ein Fieber-Steigrohr ersetzt wurde, aufgrund seiner eigenen guten Isolationseigenschaften die Füllzeit, erhöhte die Wirkung des Füllens, Gussqualität bei Gleichzeitig kann der Verbrauch an geschmolzenem Stahl reduziert werden. Obwohl die Position der Trennfläche nicht geändert wird, wird außerdem die Position des Steigrohrs abgesenkt und auf den ringförmigen heißen Abschnitt nahe dem großen Mundende nach unten bewegt, und der Fülleffekt ist ausreichend sichergestellt, und der ursprüngliche Vorgang kann nicht durchgeführt werden ausreichend Das Problem des Füllens. Und um Heißrisse beim Sandschneiden zu vermeiden, reduzieren Sie die Menge der Sandreinigung, reduzieren Sie den Produktionszyklus, die Wurzel der rauen Verwendung der Bildung von Chromit leichtes Schneiden, die Dicke von ca. 100 mm. So einfach der Film zu schneiden ist, er ist sehr dünn und nahe an der Form des Kragens, und die Kontaktfläche ist sehr klein. So klarer Sand bei direkter Zerstörung, dh Einsparung von Arbeitsstunden, und Vermeidung von Schnittrissen bei Rissen und andere Mängel.
Gießsystem
Das Hauptproblem bei der Prozessgestaltung des Gießsystems besteht darin, sicherzustellen, dass die Eisenschmelze während des Gießprozesses keine Turbulenzen erzeugt und das Gießsystem eine starke Verschlackungsfähigkeit aufweisen sollte. Nach der empirischen Formel:
Σ1: Σ2: Σ3: Σ4 = 1: (1.8-2): (1.8 ~ 2): 2
Σ1 Für die Querschnittsfläche des Lochs
Σ2 Für die Gesamtquerschnittsfläche des geraden Wassers
Σ3 Für horizontale Querschnittsfläche des Querschnitts
Σ4 Für innerhalb der gesamten Querschnittsfläche der Innendüse
Die Hauptparameter sind: ein 55 mm Loch; gerades Wasser mit einem Querschnittsdurchmesser von 80 mm; Quertor für den doppelten Querschnittsdurchmesser von 65 mm; 4 Startkanal in die Stahlschmelze, Querschnittsdurchmesser 50 mm, auf Höhe des Gussstücks.
Gussposition des Gussstücks in Abbildung 2 dargestellt. Die Rationalität des Gießsystems wirkt sich direkt auf die Qualität des Gussstücks aus. Der dicke Teil des Gussstücks befindet sich über dem Gussstück, sodass der obere Teil des Gussstücks den unteren Teil des Gussstücks füllen kann , was zu günstigen Bedingungen für die sequentielle Verfestigung führt. Im Vergleich zum Boden des Auslasses ist dieser zweischichtige Wassereinlass geeignet, den Temperaturunterschied zwischen dem Gussstück einzustellen, den Gussdruck und den statischen Druck zu verringern und zu verhindern, dass die oberen Tore vorzeitig in die Stahlschmelze gelangen. Und kann sicherstellen, dass der Fluss von geschmolzenem Stahl, wenn der Fluss glatt ist, leicht ablässt, um Absaugen und Oxidation von geschmolzenem Stahl zu vermeiden. Gleichzeitig förderlich für die Form des Sandkerns, wenn die glatte Platzierung von Sand, wenn der Sand bequem ist.
Durch die Verbesserung des Gießprozesses, um den Gießprozess stabiler zu machen, ergänzen Steigrohre die Rolle des Besseren, verkürzen den Produktionszyklus der Schüsselauskleidungen, verringern die Arbeitsintensität, verbessern die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate, senken effektiv die Produktionskosten und verbessern die Wirtschaftlichkeit Effizienz von Unternehmen.