Valg af materiale til dele til knuser
Forskellige typer og forskellige arbejdsforhold skal vælge det rigtige materiale til din knuser sliddele.
Manganstål
Slidstyrken af manganstål med en austenitisk struktur kan tilskrives fænomenet arbejdshærdning. Slag- og trykbelastningen resulterer i en hærdning af den austenitiske struktur på overfladen. Den indledende hårdhed af manganstål er ca. 200 HV (20 HRC, hårdhedstest ifølge Rockwell). Slagstyrken er ca. 250 J / cm². Efter hærdningen kan starthårdheden derved øges til en funktionshårdhed på op til ca. 500 HV (50 HRC). De dybere sæt, endnu ikke hærdede lag, giver dermed stålets store sejhed. Dybden og hårdheden af de arbejdshærdede overflader afhænger af anvendelsen og typen af manganstål. Det hærdede lag trænger ned til en dybde på ca. 10 mm. Manganstål har en lang historie. I dag bruges dette stål mest til knusekæber, knusende kegler og knusning af skaller.
Manganstål bruges til at støbe kæbeplader, kegleknuseforinger, gyratorisk knusemantel og nogle sideplader.
Martensitic stål
Martensit er en fuldstændig kulstofmættet type jern, der fremstilles ved hurtig afkøling. Det er først i den efterfølgende varmebehandling, at der fjernes kulstof fra martensitten, hvilket forbedrer styrken og slider egenskaber. Hårdheden af dette stål ligger mellem 44 og 57 HRC, og slagstyrken er mellem 100 og 300 J/cm². Med hensyn til hårdhed og sejhed ligger martensitisk stål således mellem mangan og kromstål. De bruges, hvis slagbelastningen er for lille til at hærde manganstålet, og/eller der kræves god slidstyrke sammen med god slagspændingsbestandighed.
Martensit stål bruges til at støbe slagstænger.
Chrome stål
Med kromstål er carbonet kemisk bundet i form af chromcarbid. Slidstyrken på kromstål er baseret på disse hårde karbider i den hårde matrix, hvorved bevægelsen hindres af forskydninger, hvilket giver en høj grad af styrke, men med samme tidløse sejhed. For at forhindre, at materialet bliver skørt, skal slagstængerne varmebehandles. Det skal derved observeres, at temperatur- og udglødningstidsparametrene nøjagtigt overholdes. Kromstål har typisk en hårdhed på 60 til 64 HRC og en meget lav slagstyrke på 10 J / cm². For at forhindre brud på slagstænger i forkromet stål må der muligvis ikke være ubrydelige elementer i fødematerialet.
Kromstål bruges til at støbe slagknuser-blæsejern, VSI-knuser-tilførselsrør, fordele plader...
Alloy Steel
Legeret stål bruges også i vid udstrækning til støbning af sliddele til knusere. Med dette materiale kan det knuste materiale beklædes ved magnetisk adskillelse. Men sliddele i legeret stål knuses let, så dette materiale kan ikke bruges til at støbe de største dele, kun passer til at støbe nogle små dele, vejer mindre end 500 kg.
Legeret stål bruges til at støbe gyratorisk knuser konkav segmenter, kæbe plader, kegle knuser liners og andre.
TIC indsætter dele til knuser
Vi bruger titaniumcarbidstænger til at indsætte knusesliddele for at hjælpe sliddele med at få mere god levetid ved knusning af hårdt materiale.
TIC-indsatser legeret stål bruges til at støbe kæbeplader, kegleknuseforinger og slagknuserslag.