Kæberplade med høj krom
Skønt kæbeknuseren har de laveste omkostninger til knusning og slid, er det almindeligt, at et sæt tandplader overlever i mere end 100 timer, endog snesevis af timer, i hårde, stærke slibende materialer som granit og basalt. Kvartsit og korund er mere end kun ti timer eller endda timer. Derudover er der en vis streng kontrol af mængden af metalslibningsindustri, såsom ildfaste materialer, elektronisk glas og andre industrier på grund af de høje magnetiske egenskaber ved ikke-magnetisk stål kan ikke fjernes ved magnetisk separationsudstyr, hvilket resulterer i overdreven jernforurening kan ikke anvendes. Derfor er udviklingen af en høj slidstyrke og magnetiske egenskaber af slidbestandigt materiale tandplade blevet et behov, så en høj krom kæbeplade vil blive til.
Som vi alle ved, er højkromiumstøbejern i de fleste slibende slidforhold nu den bedste samlede ydeevne og brugen af omkostningseffektive materialer og dermed som et kompositmateriale, der bruges til at modstå slid på den del af materialet, høj chromstøbejern foretrækkes. Med hensyn til de store fladskærmsstøbegods under stærk ekstrudering kræves kun et ikke-højt manganstål på grund af den høje sejhedsreserve, så en komposit høj krom kæbeplade kan tænkes - spline er opdelt i stativ og underlag i to dele, stativet er lavet af hårdt kromstøbejern, substrat med fremragende sejhed af højt manganstål. Men problemet er, at kæbepladen er en typisk flad støbning, overfladeareal, tykkelse er lille, hvad enten det er "indlagt" pakke "komposit" støbning eller "to-flydende bimetal" proces er vanskeligere, og endda en komposit ud af et højkvalitets kæbeemne, varmebehandlingen er et uoverstigeligt niveau, højt manganstål og højchromiumstøbejern, et meget fleksibelt, meget hårdt og skørt, begge er ekstremt mekaniske egenskaber ved materialer. Selvom temperaturen med højt krom-støbejern slukker og den høje manganstål er ens, men høj manganstål for at opnå fremragende mikrostruktur, opvarmet efter behovet for hurtig afkøling i koldt vand. Fordi den høje manganstålbille ikke er meget quenchet før quenching, er slagstyrken denne gang ofte mindre end 10J / cm2, og en gang gennem vandet kan quenching sejhed nå 150J / cm2. Det høje kromstøbejern på grund af deres store skørhed er hårdhed efter slukning forbedret betydeligt, men i slukningsprocessen med termisk stress og faseovergangsspænding kan let gøre støbningen revner, så slukningsprocessens designkrav nås slukkende tid, så vidt muligt brugen af lavt slukkende kølehastighed, sagde professionel “for at reducere slukkeintensiteten. Så højkromet støbejern afkøles generelt i luften, tykkere vægtykkelse kan bruges til at tilføje luftkølet blæser tilgang, men også brugen af olie quenching proces, hvilket ofte ikke er på grund af højt krom støbejern tilsat eller mindre kan være stærkt forbedret hærdbarhed Af de værdifulde elementer i molybdæn, som en sidste udvej.
Vores ingeniører er baseret på mange års produktionserfaring, det høje kromstøbejernsstativ og rille, der fremstiller det første højmanganstålsubstrat til at fuldføre den første varmebehandling uafhængigt af hinanden, den specialdesignede tandrød med højt krom, jævnt belagt med klæbemiddel med høj styrke, og derefter indlagt Højt manganstålsubstrat i rillen, alt er specielt designet og sofistikeret kontrol for at være tør, kan du installere maskinen til brug. På grund af de høje manganståls fremragende reologiske egenskaber har de specialdesignede højkromstøbejernsstativ været i rillen på det høje manganstålsubstrat i over 10 timers arbejde, matrixen af metalreologi udfyldt i det specialdesignede hul , det høje kromstøbejernsstativ var substrat af højt manganstål, der blev pakket godt sammen. Dette løser problemet med to forskellige egenskaber for kompositmaterialet på tandpladen.