Tips til køb af knuseforinger til knuser
Udskiftning af knuserslid er sandsynligvis et af de vigtigste områder, og beslutninger her kan have en betydelig indflydelse på omkostningerne pr. Produceret ton. Når det er tid til at købe erstatningsforinger til manganstål til dit anlæg, er det vigtigt at vælge det rigtige knuser slid liner fabrikant. For at sikre, at du får den bedste linjeprofilmulighed til dit anlæg og et kvalitetsprodukt, der fungerer uden for tidlig svigt eller skade på din knuser, bør stenbrudslederen overveje følgende punkter og stille de relevante spørgsmål:
- Hvor fremstilles knuseklædningsforinger til knusere?
- Hvilket foringsmateriale passer bedst til dit knusningsanlæg?
- Hvad skal slutbrugeren se efter?
Hvor fremstilles knuseklædningsforinger til knusere?
Der er hundredvis af knuserforinger, der støber støberier i verden. De fleste støberier i udviklingslande. Fordi støbt støberi vil medføre et stort antal miljøproblemer, er støbeindustrien på den anden side også nødt til at tage sig af omkostningerne. Qiming Casting ligger i det vestlige Kina, der dækker et areal på 40 hektar, en samlet investering på 70 millioner yuan. Det er specialiseret i produktion, salg og forskning af slidbestandige, højtemperaturbestandige, korrosionsbestandige materialer med en årlig produktionskapacitet på over 15,000 tons.
Hvilket materiale til knuseklæder er bedst egnet til dit knusningsanlæg?
Forskellige knuseklædningsforinger skal vælge forskellige materialer.
Manganstålstøbeprodukter: Kæbe plader, liner plade, kind plade, konkav, kapper, kugle møller liner, rulle møller liner, male kugler, mangan støbning slagstænger, og nogle andre.
Manganstål blev opfundet af Sir Robert Hadfield i 1882 og var unik, idet det kombinerede høj sejhed og duktilitet med enestående arbejdshærdningskapacitet. Materialet, der blev udviklet til knuseforhold til knusere, indeholdt omkring en procent kulstof (C), 11 procent mangan (Mn) og balancejernet (Fe). Dette materiale blev støbt efterfulgt af varmebehandling efter indledende afkøling. Det
varmebehandlingsprocessen omfattede opvarmning til over 10000 C for at omdanne den skøre, støbte flerfasede mikrostruktur til en enfaset austenit efterfulgt af en hurtig vanddæmpning. Den enfasede austenitiske mikrostruktur forbliver stabil ved stuetemperatur og producerer et duktilt materiale med høj styrke, der er modstandsdygtigt over for den træthed, der udsættes for stenknusningsprocessen. Materialet kan let vende tilbage til den skøre, støbte struktur i svejseområder eller under andre termiske processer, og der skal udvises forsigtighed for at undgå dette. Den standard Hadfield austenitiske manganstål beskrevet i den australske standard AS2074 klasse H1A er fortsat det mest pålidelige materiale til knuseforinger til knuser. Materialet har en start-Brinell-hårdhed på omkring 200 og evnen for arbejdsoverfladen til at hærde til over 500. Med C over en procent og Mn over 11 procent betragtes det som det bedste materiale til knusning af sten med høj trykstyrke. Forøgelse af kulstof- og manganniveauet ændrer ikke materialegenskaber, der kan forbedre levetiden ved knusning af sten med lavere trykstyrke, skønt reduktionen i modstandsdygtigheden over for træthed skal overvejes.
Qiming Castings tekniske tekniske ark med høj mangan | ||||||
Element pr. (%) | C | Si | Mn | Cr | S | P |
Mn14 | 0.9-1.05 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 | |
Mn14Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11.0-14.0 | 1.50-2.50 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 |
Mn18 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 | |
Mn18Cr2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16.0-19.0 | 1.50-2.50 | ≦ 0.04 | ≦ 0.06 |
Støbeprodukter af kromstål: Blæsestang, slagplade og andre dele til kromstøbning.
Trident Components tilbyder formstøbning af kromstål / rustfrit stål. Kromstål, også kendt som rustfrit stål, er en legering af krom og stål, og Trident Components tilbyder det til alle dine støbebehov. Alle vores materialer, lagerfaciliteter og produktionsfunktioner giver dig en økonomisk og nøjagtigt støbt del. Trident Components har stor erfaring med at arbejde med alle kvaliteter af rustfrit stål, der er velegnet til næsten enhver anvendelse. Højt kromstål er en god ydeevne og særlig opmærksomhed på antislidmaterialerne. Det er meget højere end slidstyrke af legeret stål og meget højere end den generelle sejhed, styrke i hvidt støbejern, mens det også har god modstandsdygtighed over for høj temperatur og korrosionsbestandighed kombineret med praktisk produktion, omkostningerne er moderate og blev kendt som det moderne et af de bedste slidstærkematerialer.
Kromstålklasser og kemisk sammensætning
Karakterer
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
Cu
|
P
|
S
|
KmTBCr12
|
2.0-3.3
|
≤ 2.0
|
≤ 1.5
|
≤ 2.5
|
11.0-14.0
|
≤ 3.0
|
≤ 1.2
|
≤ 0.10
|
≤ 0.06
|
KmTBCr15Mo
|
2.0-3.3
|
≤ 2.0
|
≤ 1.2
|
≤ 2.5
|
11.0-18.0
|
≤ 3.0
|
≤ 1.2
|
≤ 0.10
|
≤ 0.06
|
KmTBCr20Mo
|
2.0-3.3
|
≤ 2.0
|
≤ 1.2
|
≤ 2.5
|
18.0-23.0
|
≤ 3.0
|
≤ 1.2
|
≤ 0.10
|
≤ 0.06
|
KmTBCr26
|
2.0-3.3
|
≤ 2.0
|
≤ 1.2
|
≤ 2.5
|
23.0-30.0
|
≤ 3.0
|
≤ 1.2
|
≤ 0.10
|
≤ 0.06
|
Hvad skal slutbrugeren se efter?
- Bed leverandøren om testcertifikater: kemi, dimensionel inspektion og varmebehandling.
- Nye slidforinger leveret til din knuser leveres normalt pænt malet og pakket til god præsentation. En indledende visuel inspektion er normalt alt, hvad der er muligt, og forudsat at der ikke er overfladefejl, er foringen opbevaret til senere brug.
- Der kan være et incitament til at bortskaffe slidte knuserforinger og rydde op i haven. En inspektion af de slidte liners er den bedste måde at undersøge, hvor vellykket du var med linjevalg og identificere eventuelle kvalitetsproblemer, der er blevet udsat for i løbet af lineren. Ændringer og korrigerende handlinger kan foretages inden bestilling af fremtidige sæt.