Valg af kegleknuserforinger
Kegleknuser, som er den mest populære knusertype i verden end kæbeknuser og slagknuser. Kegleknuserforinger, de hovedsageligt slidte dele i kegleknuser, og har også brug for at udveksle dem meget regelmæssigt. I dette indlæg analyserer vi udvælgelsen ved hjælp af kegleknuserhulrum, knuserforings materiale og udvekslingstid. Vi vælger kegleknuser til analyse.
1. Kegleknuserhulrum
Kegleknusere har tre serietyper, MP-seriens kegleknuser (MP800, MP1000, MP1250), HP-seriens kegleknuser (HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800), GP-seriens kegleknuser (GP100, GP200, GP300, GP300, GP11 GP220F, GPXNUMX...)
2. Crusher Liner's Materiale
Dele til konusknuserslitage, konkave og kappe, støbes af manganstål. Mangalloy, også kaldet manganstål eller Hadfield stål, Er en stål legering indeholdende et gennemsnit på ca. 13%mangan. Mangalloy er kendt for sin høje slagstyrke og modstandsdygtighed over for slid en gang i sin arbejdshærdede tilstand. (Fra Wikipedia.com)
3. Hvornår skal de gamle knuserforinger udskiftes?
For at undgå beskadigelse af knuserhovedets eller skålens foringssidesflader, skal sliddele udskiftes, inden de er slidte. Under normale forhold forbruges ca. 50% af linervægten, når liners er slidte. Det er vigtigt at registrere linerslitage for at vurdere graden af linerslitage uden behov for at stoppe knuseren.
Faktisk er byttetiden baseret på omkostningerne og fortjenesten. Efter vores erfaring vil mængden af output falde med slid på konkave og kappe.
For eksempel:
Produktionshastighed: 200 ton pr. Times produkter, og Crush fortjener $ 5.0 pr. Ton timer pr. Dag med 10 produktionstimer pr. Dag.
Hvis der er en reduktion på 10% i produktionsresultaterne, vil du miste $ 1000 pr. Dag i bruttofortjeneste. En nyhedssæt liners har måske bare brug for $ 3000, hvornår vil du udveksle nye knuserforinger? Du kan beregne det!