Díly rotačních drtičů - Opotřebitelné díly pro průmysl

Díly drtiče řady MKIII

Plášť Gyratory Crusher řady CG

Díly drtiče od společnosti Qiming Casting®

Pokud jde o části rotačního drtiče, společnost Qiming Casting vyrobila mnoho druhů dílů podléhajících rotaci drtiče, mezi něž patří vložky, pláště, čepice pavouků a ramena pavouka.

Části primárního kroužení drtiče Qiming Casting hrají nejdůležitější roli při snižování velikosti hornin v důlních operacích, protože proces drcení začíná od primárního drtiče. Nejvyšší možná životnost je kombinována s mechanickou spolehlivostí po celou dobu životnosti součásti. Vzhledem k tomu, že zastavení výroby jsou pro těžařské práce velmi nákladné, je instalace manganového drtiče Qiming Casting snadno a rychle instalovatelná.

Opotřebitelné díly pláště z manganové oceli jsou opatřeny různými tvary, povrchovými profily a jakostmi oceli. Legovaná ocel, vložky TIC a konkávní opotřebitelné díly z manganové oceli jsou navrženy pro nejtvrdší horniny v povrchových a podzemních provozech.

Kroužky pláště

Naše mnoho návrhů plášťů sahá od hladkých jednodílných možností až po velká, celozubá, dvoudílná nebo třídílná řešení. Zuby mohou být použity téměř na jakékoli úrovni na pláštích ke zlepšení mezery. Naši uživatelé uvádějí, že zuby výrazně snižují prokluz a zlepšují jak výrobu, tak životnost vložky.

Na druhou stranu jsme pro naše zákazníky navrhli kroužky s vložkami TIC. Na základě tohoto designu může být životnost našeho pláště vložky TIC 2-3krát větší než u normálního manganového krouživého pláště.

Krkavé konkávní vzory

Používáme nejtvrdší slitinu, která vydrží nárazy konkrétní krouživé aplikace. To závisí na pevnosti v tlaku, houževnatosti a drobivosti drceného materiálu.

Například drcení některých tvrdých materiálů vyžaduje zpevnění manganové oceli. Stejné vložky používané pro abrazivní drobivou rudu se však mohou rychle opotřebovat, protože nedochází k dostatečným nárazům, které by způsobily vytvrzení povrchu.

Obsah:

1. Co je to krouživý drtič?

Pracovní princip
Výhody a nevýhody
Pracovní charakteristiky

2.Co jsou části podléhající opotřebení krouživého drtiče?

Okrasný drtící plášť
Krkavé drtiče konkávní segmenty

3.Proč si vybrat části rotačního drtiče Qiming Machinery?

Co je to krouživý drtič?

Rotační drtič zahrnuje pevný kužel nasazený na otočné hřídeli a umístěný uvnitř dutého tělesa, které má kuželové nebo svislé šikmé strany. Materiál se drtí, když se drticí povrchy k sobě přibližují a drcené produkty padají vypouštěcím otvorem.

Pracovní princip

Rotační drtič se skládá z převodovky, rámu, excentrického pouzdra, pláště, konkávních segmentů, středního rámu, nosníku, hnacího stroje, olejového válce, hydraulického tlaku, kladky, elektrického a suchého mazání, mazání tenkým olejem a dalších částí. Motor pohání excentrické pouzdro tak, aby se otáčelo řemenicí a kuželovým kolem, a když se výstředné pouzdro otáčí, pohání drtící kužel, aby se houpal kolem středu drtiče. Výsledkem je, že povrch drticího kužele je někdy blízko a od povrchu pevného kužele, takže materiály přiváděné do drticí dutiny jsou neustále stlačovány a ohýbány a drceny. Drcený materiál je odváděn ze dna drtící dutiny svou vlastní hmotností.

Výhody a nevýhody

Výhodou je, že proces drcení probíhá nepřetržitě podél kruhové drticí dutiny, takže produktivita je vysoká a nízká spotřeba energie, což funguje hladce a je vhodné pro drcení vločkových materiálů. Je to vidět z křivky distribuce velikosti částic hotového produktu. Ve složení velikosti částic hotového výrobku je velikost částic materiálu přesahující šířku vypouštěcího otvoru menší než velikost drtiče čelistí, množství je také menší a velikost částic je relativně stejná. Suroviny lze navíc nalít přímo do dopravního otvoru z přepravního nástroje, aniž byste museli nastavovat podavač.

Nevýhody: Složitá struktura. Cena je vyšší; údržba je obtížnější a náklady na opravy vysoké; čím vyšší trup zvyšuje cenu závodu, základů a dalších konstrukcí.

Pracovní charakteristiky

Jednoduchá a rozumná struktura, nízké provozní náklady. Při použití principu kámen-kámen je opotřebení malé.
Vysoká rychlost drcení a úspora energie.
Má funkce jemného drcení a hrubého mletí.
Je méně ovlivněn obsahem vlhkosti materiálu a obsah vlhkosti může dosáhnout asi 8%.
Pracovní hluk je nižší než 75 decibelů (úroveň db) a znečištění prachem je menší.
Vhodný pro drcení středně tvrdých a extra tvrdých materiálů.
Jedná se o kostky s vysokou objemovou hmotností a minimálním znečištěním železem.
Opotřebení obložení oběžného kola je malé a údržba je pohodlná.

Co jsou části podléhající opotřebení krouživého drtiče?

Existují některé části rotačního drtiče, které je třeba pravidelně vyměňovat, které se nazývají části podléhající rotaci drtiče. Mezi běžné součásti podléhající opotřebení patří:

Pláště
Konkávní segmenty
Boční vložky spodní skořepiny
Pavoučí čepice
Vložky do paží
Vložky ráfku

Gyantory Crusher Mantle

Víko krouživého drtiče je hlavní částí opotřebení krouživého drtiče. Plášť, který je pohyblivým pracovním povrchem, je otočen na svém vrcholu uvnitř pavoučího ložiska pod víčkem sestavy ramene pavouka, zatímco dno je krouženo uvnitř excentrického pouzdra, které je poháněno hnací sestavou.

Plášť pro krouživý drtič mající obecně komolý kuželovitý tvar a mající spodní část, která je vystavena většímu tlakovému namáhání než horní část. Horní povrchová část má alespoň jednu drážku, která je soustředná s osou pláště. Během operací drcení plášť poroste v důsledku napětí aplikovaných během drcení. Tento růst obvykle povede k vyboulení pláště. Drážka v plášti umožní růstu pláště, čímž se sníží vyboulení. Pokud je plášť vyroben ze dvou kusů, může být drážka umístěna na spojnici těchto dvou kusů.

Výběr materiálu pro kroužení pláště

Různé drcené materiály si musí vybrat ten správný materiál k odlévání krouživého pláště. První volbou materiálu pro standardní pláště je Mn14. K dalšímu maximalizaci výkonu a životnosti jsou k dispozici také speciální designy a doplňky z vysoce legovaných slitin.

MANTLE MATERIÁLY	Obtížné a abrazivní	Obtížné a neabrazivní	Střední a abrazivní	Střední a neabrazivní	Snadné a abrazivní	Snadné a neabrazivní
Mn 14	Může být použito	Doporučená	Může být použito	Doporučená	Dobrá volba	Doporučená
Mn 18	Dobrá volba		Dobrá volba	Může být použito	Doporučená	Dobrá volba
Mn 22	Doporučená		Doporučená
Vložka TIC	Doporučená

Konkávní segmenty kruhového drtiče

Standardní konkávní slitinou krouživého drtiče je mangan, ale v závislosti na charakteristikách krmiva lze zvolit celou řadu dalších slitin, aby se dosáhlo nejlepších nákladů na vyrobenou tunu. Horní konkávní vrstvy musí odolat vysokým nárazovým silám. Nižší úrovně vyžadují maximální odolnost proti oděru.

Horní sací vložky

Slitiny manganu
Nízkolegovaná ocel, odolná proti nárazu

Komorní vložky

Slitiny s vysokým obsahem manganu
Nízkolegovaná ocel, oděruvzdorná a nárazuvzdorná komora

Spodní vložky

Nízkolegovaná ocel, vysoká odolnost proti oděru a nárazům
Vysoce chromovaný speciální, maximální odolnost proti oděru

Výběr velikosti konkávních segmentů

Větší konkávy

Čím méně konkávních segmentů musíte zvládnout, tím méně času zabere přemístění vašeho kroužení. Uznáváme hodnotu méně a větších konkávních segmentů a pro mnoho spokojených zákazníků jsme vyrobili konkávy s dvojitou výškou, dvojitou šířkou a dvojitou výškou a šířkou.

Výhodou pro vás je vyšší efektivita při objednávání a výměně dílů. Větší díly obecně stojí méně za libru. Existuje také méně švů, což je důležité vzít v úvahu, protože se často jedná o oblasti nejtěžšího opotřebení. Kromě toho méně spojů znamená méně podkladového materiálu.

Silnější konkávy

Konkávy pro všeobecné účely s rovnoměrnou tloušťkou se často špatně opotřebovávají, protože opotřebení není rovnoměrné od aplikace k aplikaci. Zjistili jsme, že zvětšením tloušťky můžeme často zdvojnásobit nebo ztrojnásobit životnost. Všechny naše konkávy mají boční drážky pro hmoždinky distanční nebo pro držáky.

Proč si vybrat součásti Gyimory Crusher od společnosti Qiming Casting?

Náš komplexní sortiment náhradních dílů drtiče, který vyhovuje primárním kroužkům, je certifikován tak, aby splňoval specifikace OEM podle systému řízení kvality ISO9001: 2015,

Kromě toho je naše prémiová řada primárních krouživých drtičů z manganové oceli a slitinových odlitků ověřena v těžebních a agregátních výrobních aplikacích po celém světě.

Na druhou stranu inženýři společnosti Qiming Casting prozkoumali nový materiál pro plášť gyroskopického drtiče, který překlenuje život 1.5 až 2krát než normální manganový plášť.