Vysoce chromovaná čelist
Ačkoli má čelistní drtič nejnižší náklady na drcení a opotřebení, je běžné, že sada zubových destiček přežije více než 100 hodin, dokonce desítky hodin, v tvrdých, silných abrazivních materiálech, jako je žula a čedič. Křemenec a korund je více než deset hodin nebo dokonce hodin. Kromě toho existuje určitá přísná kontrola nad množstvím průmyslových odpadů z broušení kovů, jako jsou žáruvzdorné materiály, elektronické sklo a další průmyslová odvětví kvůli vysokým magnetickým vlastnostem nemagnetické oceli nelze odstranit magnetickým separačním zařízením, což vede k nadměrnému znečištění železem nelze použít. Proto se vyvinulo potřeba vyvinout vysokou odolnost proti opotřebení a magnetické vlastnosti zubové desky z materiálu odolného proti opotřebení, takže vznikne vysoce chromovaná čelisťová deska.
Jak všichni víme, ve většině podmínek abrazivního opotřebení je nyní vysoce chromová litina nejlepším celkovým výkonem a použitím nákladově efektivních materiálů, a tedy jako kompozitní materiál používaný k odolnosti proti opotřebení té části materiálu, vysoké výhodná je chromová litina. U velkých plochých odlitků pod silným protlačováním je kvůli vysoké rezervě houževnatosti zapotřebí pouze ocel bez vysokého obsahu manganu, takže kompozitní vysoký chrom čelistní deska je možné - drážka je rozdělena na nosič a substrát na dvě části, nosič je vyroben z tvrdé vysokochromové litiny, substrát s vynikající houževnatostí oceli s vysokým obsahem manganu. Ale problém je v tom, že čelistní deska je typickým plochým odlitkem, povrchová plocha, tloušťka je malá, ať už je to „inlay“ obal „kompozitního“ odlévání nebo „dvoukapalný bimetalický“ proces je obtížnější a dokonce i jeden Vysoce kvalitní čelistní polotovar, tepelné zpracování je nepřekonatelná úroveň, vysoce manganová ocel a vysoce chromová litina velmi flexibilní, velmi tvrdé a křehké, což jsou extrémně mechanické vlastnosti materiálů. I když je teplota kalení litiny s vysokým obsahem chromu a oceli s vysokým obsahem manganu podobná, ale s vysokou obsahem manganu, aby se získala vynikající mikrostruktura, zahřívá se po potřebě rychlého chlazení ve studené vodě. Protože sochor z vysoce manganové oceli není před kalením příliš kalen, je rázová houževnatost často menší než 10 J / cm2 a jednou může vodní kalení dosáhnout 150 J / cm2. Vysoce chromová litina je díky své velké křehkosti výrazně zlepšena tvrdost po kalení, ale v procesu kalení tepelným napětím a napětím fázového přechodu může snadno dojít k praskání odlitku, takže je dosaženo požadavků na návrh procesu kalení kalení Požadavky na výkon při stejném čas, pokud je to možné, použití nízké rychlosti ochlazování, profesionální řekl: „snížit intenzitu kalení. Takže vysokochromovaná litina je obecně chlazena na vzduchu, k přidání vzduchem chlazeného dmychadla lze použít silnější tloušťku stěny, ale také použití procesu kalení oleje, což často není způsobeno přidáním vysoce chromové litiny nebo méně být silně vylepšena kalitelnost Z cenných prvků molybdenu, jako poslední možnost.
Naši inženýři na základě dlouholetých výrobních zkušeností, hřebenové drážky a drážky s vysokým obsahem chromu, aby vyrobili první substrát z vysoce manganové oceli k dokončení prvního tepelného zpracování nezávisle, speciálně navržený kořen zubu s vysokým obsahem chromu rovnoměrně potažený vysoce pevným lepidlem a poté v drážce vykládaný substrát z vysoce manganové oceli, vše bylo speciálně navrženo a sofistikované ovládání, aby bylo suché, můžete stroj nainstalovat. Avšak díky vynikajícím reologickým vlastnostem oceli s vysokým obsahem manganu byly speciálně navržené stojany z vysoce chromové litiny v drážce substrátu z oceli s vysokým obsahem manganu déle než 10 hodin práce, matice kovové reologie vyplněna do speciálně navržené mezery , stojan s vysokou chromovou litinou byl substrát z vysoké manganové oceli pevně zabalený dohromady. Tím se vyřeší problém dvou různých vlastností kompozitního materiálu na zubové desce.