أجزاء مخروط محطم

 

الكسارة المخروطية هي نوع من المعدات المستخدمة في صناعات التعدين والركام لسحق مجموعة متنوعة من المواد، مثل الصخور الصلبة والمتوسطة الصلابة والخامات والمعادن. يتم استخدامه بشكل شائع في مراحل التكسير الثانوية والثالثية والرباعية. تتم عملية التكسير عن طريق ضغط المادة بين الوشاح (سطح مقعر) ومحمل على شكل وعاء (مقعر). ولجعل ذلك ممكنًا، تتكون الكسارة المخروطية من عدة أجزاء، كل منها يؤدي وظيفة محددة.
تشمل أجزاء الكسارة المخروطية ما يلي:

تجميعات الوعاء ، وبطانة الوعاء ، والنطاط

الوعاء مشدود داخل حلقة الضبط ، ويتم إجراء التعديلات عن طريق تدوير الوعاء عكس اتجاه عقارب الساعة أو اتجاه عقارب الساعة ، وفقًا للإعداد المرغوب.

يحدد ضبط الوعاء الفجوة بين بطانة الوعاء والعباءة.

يتم تثبيت غطاء الضبط أعلى الوعاء ويحتك بمفصل المئزر الواقي المثبت بحلقة الضبط. يتم ذلك لحماية الوعاء وحلقة القفل. توجد مجموعة من أسطوانات القفل في الجزء العلوي من حلقة الضبط وحولها. تقوم هذه الأسطوانات بدفع حلقة القفل ورفع الوعاء إلى وضع التكسير. يدور الوعاء بغطاء الضبط بمساعدة محرك هيدروليكي مثبت على حلقة الضبط.

يتم وضع القادوس على دبوسين على الحافة العلوية للوعاء. يقوم الجزء الداخلي من القادوس بتغذية تجويف الكسارة مباشرة. تم تصميم شكل الجزء السفلي من القادوس بحيث تتراكم المواد هناك، وتشكل طبقة ميتة تحمي القادوس من تدفق مواد التغذية.

توجد العديد من الأوتاد والمسامير أسفل القادوس وعلى الوعاء، والتي تثبت البطانة بقوة على الوعاء.

تجميعات الوعاء ، وبطانة الوعاء ، والنطاط
تجميعات الوعاء ، وبطانة الوعاء ، والنطاط

مجموعات مخروط الرأس والغطاء والمغذي

يتكون تجويف الكسارة من الرأس والغطاء والوعاء وبطانة الوعاء. يتم تثبيت الوشاح بقوة على الرأس بمساعدة صامولة القفل. ويدور مخروط التغذية مع الرأس ويقوم بتوزيع المواد في تجويف الكسارة.

الرأس لديه تجويف يستقبل كرة الرأس. يتم تثبيت كرة الرأس بإحكام في الرأس. يتلقى التجاويف جلبة (علوية وسفلية) مثبتة بإحكام أيضًا. تقع كرة الرأس على الجزء المقعر من المحمل الكروي الموجود أعلى العمود الرئيسي. يتم تركيب جلبة الرأس السفلية مع اللعب على اللامركزي، ويتم دوران الرأس من خلال ملامسته للحلقة واللامركزي.

عندما تكون الماكينة في وضع الخمول، تتلامس جلبة الرأس العلوية مع الأكمام للحفاظ على الاتصال بين كرة الرأس والكم. تعمل الفتحات الموجودة في العمود الرئيسي على توجيه الزيت نحو البطانات العلوية والسفلية وإلى المحمل الكروي.

يتطابق الختم على شكل حرف U الذي تم تصنيعه بسبب عدم التوازن مع الختم على شكل حرف T المثبت في أخدود أسفل الرأس لمنع تسرب الزيت وحماية أسطح التاج والترس والجلبة من الغبار. التنورة التي تعمل كعاكس للزيت تمنع التسرب عبر مانع التسرب.

مجموعات مخروط الرأس والغطاء والمغذي
مجموعات مخروط الرأس والغطاء والمغذي

تجميع الأكمام

يتم دعم مجموعة الرأس بواسطة غلاف ذو محمل كروي. يساعد هذا الغلاف في نقل قوة التكسير إلى الإطار ويتم تثبيته على العمود. يتم تثبيته بالمسامير.

يتم تثبيت كرة الرأس أسفل الرأس ويتم حمايتها بواسطة المحمل الكروي المثبت في الجزء العلوي من الكم. يتكون السطح العلوي للمحمل من أخاديد زيت دائرية. يتم تشحيم المحمل بواسطة زيت مضغوط يتدفق عبر الممرات بين العمود الرئيسي والكم.

تجميع الأكمام
تجميع الأكمام

التجمع غريب الأطوار

يتم وضع الجزء اللامركزي من الماكينة بعيدًا قليلاً عن المركز وبزاوية مع المحور الرأسي للدوران. هذا ينقل الحركة إلى الرأس. يوجد داخل اللامركزي حلقة من البرونز، وفي الأسفل يوجد تاج مسنن مثبت بمسامير على اللامركزي.

يتم تشغيل التاج بواسطة ترس عمود المناولة. تدور المجموعة اللامركزية بأكملها حول العمود الرئيسي. يرتكز التجميع على محامل الدفع، مع غسالة الدفع العلوية المصنوعة من البرونز والمثبتة في الجزء السفلي من غريب الأطوار. غسالة الدفع السفلية مصنوعة من الفولاذ ومثبتة على الإطار. تساعد هذه الغسالات على منع التآكل في التجميع بسبب الاحتكاك.

تُستخدم أسافين الضبط للحفاظ على اللعب بين وأسفل الأسنان بين التاج والترس الصغير. عدم التوازن غير متماثل، لذلك يتم وضع الوزن الأكبر مباشرة مقابل قوة الطرد المركزي الناتجة عن تأرجح الرأس.

يؤدي هذا الخلل إلى إنشاء حاجز زيت وغبار بين الرأس الدوار والإطار الرئيسي الثابت. يتم استخدام نظام حواجز بمفاصل "U" و"T" للحفاظ على الختم.

التجمع غريب الأطوار
التجمع غريب الأطوار

عمود المناولة، ومبيت عمود المناولة، وتجميعات عجلة الثور

يتلقى محرك عمود المناولة الخاص بالكسارة الطاقة من خلال ناقل الحركة على شكل حرف V أو غلاف التوصيل، مع ترس صغير في أحد طرفي عمود المناولة ينقل دورانه إلى اللامركزي باستخدام تاج مسنن.

يتم دعم عمود المناولة بواسطة جلبتين من البرونز، تم تثبيتهما في مكانهما بواسطة دبابيس في مبيت عمود المناولة. تحتوي هذه البطانات على شفة تستقبل الحمل المحوري من الترس الصغير ومنحرف الزيت. يتم إدخال حارف الزيت بإحكام على جانب التحكم في عمود المناولة لتدوير الزيت من تزييت البطانات ووضعه على الغطاء.

يقوم مبيت عمود المناولة بإعادة الزيت إلى الخزان، ويتم تثبيته بإحكام بمسامير كبيرة. يقوم الختم الدائري أو الختم الشفة بإنشاء ختم الزيت بين الإطار ومبيت عمود المناولة، ويحمي الدرع مبيت عمود المناولة من التآكل الناتج عن سقوط المواد المكسرة.

عمود المناولة ومبيت عمود المناولة وتجميعات دولاب الموازنة
عمود المناولة ومبيت عمود المناولة وتجميعات دولاب الموازنة

الإطار وحلقة الضبط ومجموعات الأسطوانات المحتجزة

يوفر الإطار، سواء تم تثبيته على أساساته أو تركيبه على هيكل معدني مزود بمخمدات اهتزاز، عمودًا فقريًا لا ينضب لمختلف المكونات. يتم حماية الجزء الداخلي من الإطار من التآكل بواسطة بطانة ملحومة به، وبطانات الذراع التي تتطلب استبدالًا دوريًا.

توجد حلقة التعديل، التي تحتوي على خيط أنثوي للتحكم في الوعاء، على مقعد مخروطي الشكل تم تشكيله آليًا في الجزء العلوي من الإطار. لمنع الوعاء من الدوران أثناء السحق، يتم استخدام الأسطوانات الموضوعة بين حلقة القفل وحلقة الضبط للضغط على حلقة القفل على الوجه الداخلي لخيوط الوعاء. يعمل المئزر المثبت على حلقة التعديل على حماية أسطوانات القفل وخيوط الوعاء من الغبار.

تعمل الأسطوانات الهيدروليكية المثبتة على الإطار والتي تعبر حلقة الضبط على إبقاء الحلقة مضغوطة بقوة على الجزء المخروطي من الإطار. في ظل ظروف التشغيل غير الطبيعية أو عند اكتشاف حديد متشرد في الكسارة، قد تقوم قضبان الأسطوانة بسحب ورفع الوعاء وحلقة الضبط، مما يسبب الإجهاد. تؤدي هذه الحركة إلى دفع الزيت الموجود في الأسطوانات إلى المركمات، حيث يزداد ضغط النيتروجين.

بمجرد تحرير الحمل الزائد، يعيد النيتروجين المضغوط الزيت إلى الأسطوانات، وتتراجع قضبان الأسطوانة، مما يؤدي إلى عودة حلقة الضبط إلى موضع الراحة على الإطار. عندما ترتفع حلقة الضبط عن الإطار، يتم توجيهها بواسطة مسامير رأسية مثبتة على الإطار.

أخيرًا، يتم دعم اللامركزي بواسطة فلكة دفع مثبتة بمسامير في أسطوانة الإطار، ويتم اللعب بين وأسفل أسنان التاج، ويتم ضبط الترس الصغير بواسطة أسافين يتم إدخالها أسفل الغسالة.

الإطار ، تعديل الحلقة وتجميعات الأسطوانة
الإطار ، تعديل الحلقة وتجميعات الأسطوانة

يا! أجزاء كسارة مخروطية بواسطة Qiming Casting®

تقوم شركة Qiming Casting® بتصنيع وتوريد منتجات عالية الجودة بطانات كسارة مخروطية وقطع الغيار اللازمة لصناعة التعدين والمحاجر وصناعة الأسمنت بأسعار مناسبة.

 

أفضل من قطع غيار OEM

تنتج شركة Qiming Casting أجزاء تآكل للكسارات المخروطية التي تتميز بمقاومة عالية للتآكل، وسهلة التركيب، ولها عمر افتراضي أطول. إنهم يحققون ذلك من خلال العمل بشكل وثيق مع مستخدمي الكسارة المخروطية لفهم احتياجاتهم.

بالإضافة إلى بطانات المنغنيز القياسية (Mn14، Mn18، Mn22)، توفر شركة Qiming Machinery أيضًا أجزاء التآكل المصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائها.

  • تقوم TIC بإدخال بطانات الكسارة المخروطية لأصعب الحجارة
  • بطانات كسارة مخروطية من سبائك الصلب لمنجم النحاس

تعرف على المزيد حول حلول بطانة الكسارة المخروطية من Qiming Casting→

 

قطع غيار ما بعد البيع عالية الجودة

تعتبر شركة Qiming Casting المزود الرائد لقطع غيار ما بعد البيع عالية الجودة بناءً على الرسومات الأصلية. لقد نجحنا في توفير حلقات تعديل بديلة، والجلبة اللامركزية، وكرات الرأس، وأعمدة المناولة، والأكمام، وقطع الغيار الأخرى للكسارات المخروطية والمكونات الرئيسية الأخرى التي لم تعد تنتجها الشركة المصنعة للمعدات الأصلية.

علاوة على ذلك، نحن نقدم خدمات OEM/ODM لا تقبل المنافسة لأجزاء الكسارة المخروطية التي يمكن تخصيصها لتلبية متطلباتك الشخصية، بما في ذلك العلامة التجارية، والملصق، وألوان الطلاء، وصندوق التعبئة.

بفضل التكنولوجيا المتطورة لدينا وفريق البحث والتطوير ذو الخبرة، نحن واثقون من قدرتنا على تجاوز توقعاتك. لا تقبل بالأقل، اختر Qiming Casting لجميع احتياجات قطع الغيار الخاصة بك.

تعرف على المزيد حول قطع غيار كسارة Qiming Casting→

الأسئلة الشائعة لأجزاء الكسارة المخروطية

بعض المشاكل والحلول الشائعة لأجزاء الكسارة المخروطية أثناء تشغيل الماكينة

مشكلة ارتفاع درجة حرارة كسارة مخروط

الأسباب الشائعة لارتفاع درجة حرارة الكسارة:

  1. المضخة تالفة صبيب غير كاف
  2. بطانة الوعاء والغطاء غير مناسبين للتطبيق
  3. تغذية خاصة تولد حرارة زائدة في الكسارة
  4. عدم كفاية التشحيم للكسارة
  5. أحزمة القيادة من النوع V مشدودة للغاية
  6. التشحيم الملوث
  7. لا يوجد لعب محوري على عمود المناولة
  8. غسالة الدفع العلوي البالية
  9. كسارة تمتص الطاقة الزائدة
  10. تعديلات الكسارة ضيقة جدًا
  11. فتحات التشحيم الموجودة في العمود مسدودة بالطين أو الركام
  12. سخان الوحدة مسدود بالطين أو الركام أو مسدود من الخارج (الستائر)
  13. جلبة الرأس السفلية ملتوية
  14. سطح جلبة غريب الأطوار مشوه

 

حلول فعالة:

  1. تحقق من التدفق العكسي للزيت المرتجع بواسطة المضخة (لتر / دقيقة)
  2. قم بتركيب مبرد الزيت لتقليل طاقة الإدخال المفرطة الناتجة عن وجود كمية كبيرة جدًا من المواد الدقيقة في تجويف الكسارة.
  3. تحقق من صمام تخفيف الضغط بحثًا عن التآكل الذي قد يتسبب في تجاوز الكسارة. تحقق من جودة الزيت بانتظام.
  4. ضمان التوتر الأمثل للحزام.
  5. استبدل مادة التشحيم وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.
  6. قم بمعالجة أي تشغيل محوري لعمود المناولة.
  7. استبدل غسالة الدفع العلوية البالية التي تمنع التشحيم المناسب للسطح وتتسبب في ارتفاع درجة الحرارة.
  8. تحسين ظروف التغذية لتقليل إنتاج المنتجات الجيدة ومنع الكسارة من العمل بجهد شديد.
  9. لا تقم أبدًا بضبط الكسارة تحت الحد الأدنى لإعداد التدرج. تحقق من الارتداد على حلقة التعديل.
  10. قم بتنظيف الفتحات الرأسية والأفقية في العمود بالهواء المضغوط لمنع فشل التشحيم.
  11. حافظ على نظافة سخان الوحدة لمنع الانسداد.
  12. معالجة العطل الميكانيكي الناتج عن عدم كفاية القوة أو الطاقة للكسارة، أو انخفاض ضغط الزيت، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو لزوجة الزيت غير الصحيحة.
  13. تحقق من وجود شوائب في العلف، والتي قد تسبب التحميل الزائد.
  14. تأكد من وجود طبقة كافية من الزيت وتحقق من اللعب بين العمود الرئيسي والجلبة اللامركزية أو الضبط غير الصحيح بين العمود والإطار. استخدم مقياس سمك للتحقق من التعديل المناسب.

تستخدم الكسارة المخروطية الكثير من مشاكل الزيت

تشمل الأسباب المحتملة لاستخدام الكسارة للزيت الزائد تآكل أو تلف أختام T و/أو U، وصمام تخفيف الضغط المعيب، والزيت البارد، والزيت اللزج بشكل مفرط، وسوء التهوية، وانسداد عودة الزيت بسبب الطين أو الركام.

ولمعالجة هذه المشكلات، يمكن تنفيذ الحلول التالية: استبدال موانع التسرب البالية أو التالفة، واستبدال صمام التنفيس إذا تم ضبطه بشكل غير صحيح أو ظل مغلقًا، واستخدام سخان غاطس لتسخين الزيت إلى 27 درجة مئوية، واستخدام نوع الزيت المناسب قم بتنظيف فتحات التهوية الموجودة على مبيت أو غطاء عمود المناولة، وفحص وتنظيف عودة الزيت حسب الحاجة، وتأكد من أن تدرج عودة الزيت لا يقل عن 25 مم لكل 300 مم أو أن قطر أنبوب عودة الزيت مناسب. استبدل أنبوب إرجاع الزيت بأنبوب مناسب إذا لزم الأمر.

كسارة مخروطية مشكلة محظورة

يمكن أن يكون سبب انسداد الكسارة هو عدة عوامل، بما في ذلك أحزمة التشغيل من النوع V غير المستقرة، والمشاكل الكهربائية في المحرك، والانسداد أسفل الكسارة، وسرعة عمود المناولة البطيئة، وانخفاض ضغط الزيت، ومشكلات فتح التغذية، وتآكل بطانة الوعاء والغطاء في المنطقة الموازية، والتي يمكن أن تعطيها شكل "منقار البط" وتتسبب في تآكلها بسرعة.

لحل هذه القضايا، اتخاذ إجراءات حاسمة. قم بربط الأحزمة من النوع V للتأكد من أنها مشدودة. إذا كانت الطاقة الممتصة والتفريغ متشابهة، فاطلب من كهربائي اختبار المحرك. تحقق من مرور المواد تحت الكسارة وقم بتركيب جهاز فحص الدوران على ناقل التفريغ. تحقق من سرعة عمود المناولة، وتأكد من ضغط الزيت الصحيح، وافحص بطانة الوعاء وشكل الغطاء. اقطع "منقار البط" واستبدل البطانة والوشاح الباليين بملامح مناسبة. لا تتردد في اتخاذ هذه الخطوات للحفاظ على تشغيل الكسارة بسلاسة.

مشكلة عمود الكسارة المخروطية محشورة أو مكسورة

أسباب فشل عمود المناولة:

1. الأحزمة مثبتة بإحكام.

2. عدم كفاية التشحيم أو الزيت في البطانات عمود المناولة.

3. أخاديد التشحيم المنحرفة في الجلبة.

4. ممنوع اللعب في نهاية عمود المناولة.

5. عمود المناولة منحني بسبب الاهتزازات المفرطة.

6. انسداد أخاديد الزيت في جلبة عمود المناولة الخارجي.

7. كسر في التاج أو الترس.

8. اللعب غير الصحيح بين الأسنان أو في أسفل الأسنان بين التاج والترس.

 

حلول فعالة:

1. تحقق من شد الحزام ومحاذاة عجلة الثور على الفور.

2. افحص الوصلة بين أنبوب الزيت الرئيسي ومدخل الزيت في صندوق عمود المناولة وقم بإزالة أي صمام أو جهاز قد يقيد أنبوب إمداد زيت عمود المناولة.

3. تأكد من أن محرك الحزام لا يسحب عمود المناولة في اتجاه أخدود التشحيم.

4. اضبط اللعب المحوري على القياس المناسب.

5. استبدل عمود المناولة إذا لزم الأمر.

6. تنظيف أخاديد الزيت في أسرع وقت ممكن.

7. استبدل التاج أو الترس الذي به أسنان مكسورة.

8. ضبط اللعب بين وأسفل الأسنان دون تأخير.

مشكلة انسداد وعاء الكسارة المخروطية

يمكن أن يحدث انسداد الوعاء بسبب مجموعة متنوعة من العوامل، مثل تراكم الغبار أو الصدأ في الخيوط، أو الحرارة الزائدة، أو عدم كفاية التشحيم، أو تلف غطاء غطاء الضبط، أو طوق منع الغبار. يمكن أيضًا أن يساهم الافتقار إلى الحماية من الطقس والاستخدام المطول للكسارة بما يتجاوز الإعدادات الموصى بها في حدوث المشكلة. تعد الخيوط التالفة أو المعطلة من الأسباب المحتملة الأخرى التي لا يمكن تجاهلها.

 

لمعالجة وعاء مسدود، يمكن تجربة عدة حلول. يتضمن ذلك وضع زيت مخترق على الخيوط، أو تخفيف الضغط في أسطوانات الإمساك والقفل، أو تغذية قطع صغيرة من الخشب أو الفولاذ الناعم من خلال الكسارة، أو تسخين حلقة الضبط. عند الضرورة، قد يكون من الضروري تسخين حلقة الضبط مع تبريد الوعاء في نفس الوقت.

تسرب الزيت في نهاية مبيت عمود المناولة، مشكلة جانب العجلة

يمكن أن يحدث تسرب الزيت في نهاية مبيت عمود المناولة وجانب العجلة بسبب عدة عوامل، بما في ذلك عدم كفاية إرجاع الزيت، والكسارة غير المستوية، وأختام الشفة المعيبة، والكسارة غير المضغوطة.

لحل المشكلة، لا بد من اتخاذ الإجراءات اللازمة. قم بتنظيف فتحة تهوية مبيت عمود المناولة، ونظف فتحة مدخل الزيت في مبيت عمود المناولة، واستبدل سدادات الشفة، وقم بتسوية الكسارة لمنع المزيد من المشكلات.

ارتداء على مدى الرأس ووعاء المشكلة

يمكن أن يحدث تآكل وتلف في نطاق الرأس ووعاء الكسارة نتيجة لعدة أسباب، مثل تشغيل الكسارة ببطانة وعاء وغطاء مفككة أو تالفة أو متآكلة أو غطاء وبطانة وعاء مكسورين. بالإضافة إلى ذلك، خلال فترة تشغيل بطانة الوعاء والغطاء الجديد، يمكن أن تساهم التغذية المتقطعة أيضًا في حدوث المشكلة.

لمعالجة هذه المشكلات، من الضروري التأكد من تركيب بطانة الوعاء والغطاء بشكل صحيح، وإحكام صامولة القفل بشكل مناسب. يمكن أن يؤدي أي تآكل مفرط لهذه المكونات إلى تسريع تآكل الوعاء وطول الرأس، لذلك من الضروري الحفاظ عليها في حالة جيدة. إذا كانت بطانة الوعاء أو الغطاء مكسورًا، فمن الضروري الاستبدال الفوري.

 

بالنسبة للكسارات التي لا تحتوي على قابض حر، فإن بدء التغذية يمكن أن يؤدي إلى تخفيف عزم الدوران عندما تؤدي التغذية إلى إبطاء دوران الرأس. لذا، لتجنب هذه المشكلة، من الأفضل تجنب التغذية المتقطعة عند تركيب بطانة الوعاء والغطاء الجديد.

مشكلة تآكل التاج والترس

هناك عدة عوامل يمكن أن تؤدي إلى تآكل أسنان التاج والترس، مثل الزيت المتسخ، وتآكل الأسنان المفرط أو غير الكافي، والإرهاق في تشغيل الكسارة، واللعب الزائد في نهاية عمود المناولة. ولمعالجة هذه المشاكل يجب تنفيذ الحلول التالية على الفور:

– استبدل الزيت وقم بتنظيف الخزان جيداً.

– اضبط المجموعة اللامتراكزة بحلقات مباعد في حالة وجود غسالات دفع لامركزية معيبة.

- قم بإزالة الحلقات المباعدة لخفض المجموعة اللامركزية.

- قم بتقليل كمية التغذية إذا كان هناك ارتداد للحلقة.

– ضبط التشغيل على الأحجام المناسبة دون تأخير.

حلقة الضبط مائلة المشكلة

يناقش النص التالي مشكلة إمالة حلقة الضبط ويقدم الأسباب المحتملة لذلك. قد يكون أحد الأسباب هو الضرر الذي لحق بأسطح التلامس بين الإطار وحلقة الضبط نتيجة لارتداد الحلقة. قد يكون السبب الآخر هو التحميل الزائد المتكرر للغاية أو عدم ملاءمة بطانة الوعاء والغطاء، مما يتسبب في ارتداد الحلقة الصحيحة.

 

لحل هذه المشكلة، إليك بعض الحلول المقابلة: أولاً، تأكد من توزيع التغذية بشكل صحيح في تجويف الكسارة. إذا لم يكن الأمر كذلك، قم بتدوير الحلقة 180 درجة وتحقق من الضغط في أسطوانات الإمساك. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، قم بزيادته. إذا كان هناك عدد كبير جدًا من المنتجات الدقيقة في التغذية، فارجع إلى الفقرة "اختيار بطانة الوعاء والغطاء" وقم بزيادة التغذية في الكسارة. بالإضافة إلى ذلك، قم بزيادة الفجوة بين بطانة الوعاء والوشاح. إذا كانت المواد مسدودة، قم بسقي العلف.

مشكلة قفل البراغي الموجودة على مخروط التغذية

لقد تم كسر مسامير القفل الموجودة على مخروط التغذية لعدة أسباب يجب معالجتها بشكل حازم. قد تتضمن هذه الأسباب وجود كمية كبيرة جدًا من التغذية في غرفة التكسير، واحتواء العلف على قطع كبيرة من المنتج، وأسطح التلامس البالية بين مخروط التغذية وصامولة القفل، ومسامير مخروط التغذية السائبة، والقطرات العالية جدًا.

 

لمعالجة هذه المشكلات، من الضروري تنفيذ العديد من الحلول المقابلة، بما في ذلك تقليل كمية العلف، أو تقليل حجم منتجات المدخلات، أو زيادة فتحة الإدخال عن طريق تغيير بطانة الوعاء والغطاء، وتنعيم صامولة القفل وإعادة تشكيلها ، واستبدال مخروط التغذية، وشد البراغي إلى عزم دوران الخيط، وتقليل الانخفاض بين صندوق/حزام التغذية ومخروط التغذية. يجب اتخاذ هذه التدابير على الفور لمنع المزيد من الضرر وضمان الأداء الفعال لمخروط التغذية.

مشكلة فتح غلاف الكسارة المخروطية

مشكلة التحليل

قد تؤدي بعض الأسباب إلى فتح الغلاف:

  1. لقد انكسرت المسامير الموجودة على الكم، مما تسبب في اللعب بين الكم والعمود بسبب التآكل.

الحلول المقابلة

  1. تأكد من التحقق من الخلوص بين العمود والكم. إذا كان ذلك ضروريًا، فتأكد من إعادة تهيئة الجلبة باستخدام تقنيات المعالجة والسطح الصلب لتحقيق أقصى قدر من ضبط المسمار. في حالة تلف العمود، لا تتردد في تركيب جلبة ذات تجويف أصغر. بعد ذلك، استبدل البراغي باستخدام عزم دوران الخيط الصحيح وتأكد من إحكام ربط المجموعة بعد أن يتم تبريدها بشكل مناسب.

مشكلة انخفاض الإنتاج

الأسباب المحتملة التي يمكن أن تؤدي إلى انخفاض الإنتاج هي كما يلي:

– يمكن أن تتسبب التغذية الدقيقة جدًا في تآكل غير منتظم لبطانة الوعاء والغطاء، مما يؤثر على الإمساك به. يمكن تصحيح ذلك عن طريق استبدال بطانة الوعاء والغطاء أو تعديل الوعاء لفتحة أكبر.

– التشغيل بسرعة منخفضة أو عالية جدًا يمكن أن يؤثر أيضًا على الإنتاج. لذلك، من المهم التحقق من سرعة عمود المناولة.

– وجود الكثير من المخلفات في العلف، مثل الخشب والجذور وما إلى ذلك، يمكن أن يقلل أيضًا من الإنتاج. ويمكن علاج ذلك عن طريق إزالة الحطام.

– المواد الكبيرة في العلف يمكن أن تمنع التغذية الصحيحة وتقلل الإنتاج. يمكن أن يساعد تقليل أبعاد المواد الموجودة في الخلاصة.

- يمكن للمواد اللزجة الموجودة في العلف أن تسد مدخل بطانة الوعاء والغطاء، مما قد يؤثر على الإنتاج. يمكن أن تساعد إزالة المنتجات اللزجة.

– التوزيع غير الصحيح للأعلاف يمكن أن يسبب مشاكل أيضًا، لذا من المهم التأكد من التوزيع الصحيح للأعلاف.

- إن الجزء السفلي من الوشاح الذي يتخذ شكل "منقار البط" وبطانة الوعاء والوشاح في منطقة المنطقة الموازية يتآكلان بسرعة كبيرة هي أيضًا أسباب محتملة لانخفاض الإنتاج. يمكن معالجة هذه المشكلات عن طريق استبدال بطانة الوعاء والغطاء أو استخدام نوع آخر من الملفات الشخصية.

مشكلة تسرب زيت الكسارة المخروطية

الأسباب الشائعة لتسرب الزيت:

يمكن أن تنشأ مشكلة تسرب الزيت للأسباب التالية:

– أختام T و/أو U البالية أو التالفة.

- حلقة دائرية أو أختام شفة تالفة أو متآكلة في مبيت عمود المناولة.

 

حلول فعالة:

لمعالجة مشكلة تسرب الزيت عليك تنفيذ الحلول التالية دون تأخير:

– استبدل الأختام على الفور.

– استبدل الوصلات ونظف جيدًا جانب الترس المتشابك والمتخلف بالسيليكون.

الماء مختلط مع مشكلة الزيت

تشمل الأسباب المحتملة لاختلاط الماء بالزيت تراكم الماء من خلال غطاء الخلل وانسداد فتحة التنفس في خزان الزيت.

يمكنك حفر الثقوب ولحام أنابيب الإرجاع أو استبدال جهاز التنفس لحل المشكلة.

مشكلة بطانة الكسارة المخروطية منفصلة

مشكلة التحليل:

يمكن أن يحدث انفصال غطاء الوعاء أو البطانة لعدة أسباب، منها:

1. عزم دوران الخيط غير صحيح لمسمار قفل الصمولة، واللعب بين رأس المسمار وجوز القفل غير صحيح.

2. تم وضع صامولة القفل بشكل غير صحيح على حلقة المباعد.

3. يصطدم صامولة القفل بأعلى الرأس.

4. تلف البطانة/الوشاح أو امتدادات الرأس.

5. عدم كفاية اللعب للختم بين الوشاح والرأس.

6. عيب الاسطواني.

7. الوشاح غير مؤمن على الرأس.

8. الوشاح لا يتركز على الرأس.

9. يدور الوشاح لفترة طويلة دون تغذية.

10. الوشاح رقيق جدًا.

11. لم تتم إزالة راتينج مانع التسرب القديم بالكامل قبل تثبيت الغطاء الجديد.

12. تلامس عروات الشد الخاصة ببطانة الوعاء القطر الخارجي للبطانة.

13. بطانة الوعاء رفيعة جدًا.

14. يمر الكثير من الحديد عبر الكسارة.

15. تلف الجزء الموجود على بطانة الوعاء أو الوعاء.

16. لم تتم إزالة راتينج مانع التسرب القديم بالكامل قبل تركيب بطانة الوعاء الجديدة.

 

الحلول المقابلة:

1. قم بتطبيق عزم الدوران الصحيح للخيط.

2. قم بتغيير صامولة القفل.

3. حافظ على مسافة تتراوح بين 6 مم إلى 10 مم بين الجزء السفلي من صامولة القفل وأعلى الرأس.

4. أعد تشكيل المسافات.

5. حافظ على اللعب بين 6 مم إلى 10 مم.

6. يجب ألا تتجاوز الفجوة بين الجزء السفلي من الوشاح والمقياس 0.1 مم.

7. قم بفك الغطاء وإعادة تثبيته بشكل صحيح.

8. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للوقت بدون تغذية 30 دقيقة.

9. يجب ألا يتجاوز الارتداء ثلثي الوشاح.

10. قم بإزالة كل مادة الراتنج القديمة المانعة للتسرب.

11. قم بربط العروة أو ربط المسمار.

12. يجب ألا يتجاوز التآكل ثلثي بطانة الوعاء.

13. الكثير من الحديد المتشرد سوف يخفف من بطانة الوعاء.

14. أعد تشكيل الامتدادات إلى الأبعاد الأصلية.

15. قم بإزالة كل مادة الراتنج القديمة المانعة للتسرب.

 

تأكد من تنفيذ الحلول المذكورة أعلاه بشكل صحيح لمنع أي مشكلات في الانفصال في المستقبل.

كسارة مخروطية مشكلة الاهتزازات المفرطة

يعد الاهتزاز المفرط في الكسارة مشكلة خطيرة يجب معالجتها على الفور. قد تسبب الأسباب التالية هذه المشكلة: عدم التوازن أو البطانة المهترئة، أو الضبط غير الصحيح في الجزء السفلي من الأسنان، أو انحناء عمود المناولة، أو صعوبة دوران العجلة، أو الأساس غير المناسب، أو بطانة الوعاء المفكوكة أو البالية، أو ارتفاع سرعة عمود المناولة، أو فقدانه بطانة عدم التوازن.

ولحسن الحظ، هناك حلول مناسبة لمعالجة هذه القضايا. ومن الضروري اتخاذ إجراءات فورية وتنفيذ هذه الحلول. يتضمن ذلك إعادة تصنيع واستبدال بطانة التوازن، وإعادة تجميع اللامركزية وتثبيتها، واستبدال عمود المناولة، وإزالة الغبار المتراكم على قضبان العجلة، وفحص المقاعد والأساسات، وتفكيك بطانة الوعاء واستبدالها، باستخدام السرعة الصحيحة، و استبدال البطانة وطلب المساعدة المهنية. لا تدع الاهتزاز المفرط في كسارة الخاص بك يذهب دون رادع؛ اتخذ الإجراء الآن لمنع المزيد من الأضرار والمخاطر المتعلقة بالسلامة.

دخول الغبار إلى نظام التشحيم مشكلة

مشاكل التحليل وحلولها

يعد دخول الغبار إلى نظام التشحيم مشكلة غير مقبولة تتطلب اهتمامًا فوريًا. يمكن أن يكون سبب المشكلة:

- لا يوجد استراحة على الكسارة.

– خلل في أجهزة التنفس في الكسارة أو خزان الزيت.

– كسارة الثور ترسل الغبار نحو المتنفس.

– دخول الغبار إلى الكسارة أثناء تفكيك الأجزاء.

- عودة الزيت الحاد بين الكسارة والخزان.

- عدم وجود مانع تسرب بين خزان الزيت وغطائه.

– خرطوم تالف أو منفصل بين المروحة ومبيت عمود المناولة.

- خرطوم أو وصلات التنفس التالفة أو المنفصلة.

 

لحل هذه المشكلة، نقترح عليك اتخاذ الإجراءات الحازمة التالية:

– قم بتركيب جهاز تنفس في الجزء العلوي من مبيت عمود المناولة.

– تنظيف فتحات التهوية الموجودة على عمود المناولة وخزان الزيت. للتحقق من الفعالية، أمسك ورقة على أنبوب الاستراحة أثناء تشغيل الكسارة؛ يجب أن يتم امتصاصه قليلاً إلى الداخل.

– ضع جهاز الاستراحة بعيدًا عن العجلة.

- تغطية الكم والغريب الأطوار بغطاء من البلاستيك.

- أضف متنفسًا آخر على أنبوب رجوع الزيت لمنع دخول الغبار إلى الجلبة.

– قم بإغلاق خزان الزيت وغطائه باستخدام مادة مانعة للتسرب أو السيليكون لتجنب اختراق الغبار في المستقبل.

– افحص الخرطوم والوصلات الموجودة بين المروحة ومبيت عمود المناولة جيدًا.

– افحص خرطوم التنفس والوصلات بحثًا عن أي تلف أو انقطاع.

 

نوصي بشدة بتنفيذ هذه الحلول في أسرع وقت ممكن لتجنب أي ضرر إضافي لنظام التشحيم.

مشكلة الضوضاء في ترس القيادة والترس

هناك بعض الأسباب التي قد تؤدي إلى مشكلة الضوضاء في ترس القيادة والترس.

ومن هذه الأسباب اللعب غير الصحيح بين الأسنان وفي أسفل الأسنان، أو تشغيل الكسارة بتاج جديد وترس قديم، أو العكس.

الحلول المقابلة لهذه المشكلات هي ضبط اللعب وليس هناك حاجة لتغيير أي شيء.

مشكلة ارتداد الوعاء

مشكلة التحليل والحلول المقابلة لها:

يمكن أن يكون سبب مشكلة ارتداد الوعاء عدة أسباب، بما في ذلك تآكل حلقة الضبط وخيوط الوعاء، ونقص الضغط في أسطوانات القفل، وضيق عمليات ضبط الكسارة، وسماكة بطانة الوعاء والغطاء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي تعديل الفجوة الواسعة أيضًا إلى الارتداد.

لحل هذه المشكلات، يوصى بالحلول الحازمة التالية:

– إعادة تشكيل سطح الخيوط بزاوية 45 درجة للحصول على ميل موحد (إذا لم تكن الخيوط تالفة بشكل غير قابل للإصلاح).

- استعادة الضغط الطبيعي في اسطوانات القفل.

- قم بزيادة الفجوة حتى يتوقف الوعاء عن القفز.

– قم بتركيب بطانة وغطاء أرق للوعاء إذا لم يكن هناك ما يكفي من الخيوط.

– قم بتقليل الفجوة إذا لم يكن هناك ما يكفي من الخيوط المشاركة.

- تأكد من أن الخرطوم الموجود بين الخزانة وأسطوانات القفل "مشدود" عند تشغيل الوحدة الهيدروليكية.

 

ستعالج هذه الحلول مشكلة ارتداد الوعاء بشكل فعال.

ترتد على مشكلة حلقة الضبط

قد يكون هناك عدة أسباب لمشكلة الارتداد على حلقة الضبط، مثل التحميل الزائد أو الوضع غير الصحيح لبطانة الوعاء والغطاء، والتشغيل بضغط منخفض للغاية على الأسطوانة، وما إلى ذلك. ولمعالجة هذه المشكلة، ينبغي للمرء التفكير في حلول مثل تقليل الضغط المفرط كمية الغرامات في العلف، أو تجنب كثرة العلف، أو الفتح بشكل ضيق للغاية، أو تجنب المواد اللزجة.

 

بالإضافة إلى ذلك، ينبغي للمرء أيضًا التحقق من عيوب ختم الأسطوانة، والتأكد من أن الوحدة تقوم بإعادة ضغط الأسطوانات تلقائيًا (عن طريق فحص مفتاح الضغط)، وإصلاح أي تسرب في صمام دائرة الأسطوانة، أو صمام تخفيف ضغط الأسطوانة، أو الخرطوم والوصلة.