الصين مصنع بطانات الكسارة المخروطية / صب Qiming

يمكن أن يؤدي تجاوز العمر التشغيلي المقصود لبطانات الكسارة المخروطية إلى مشاكل ميكانيكية ضارة. يؤدي الاستخدام المطول إلى ثني البطانات أو تشققها، وقد تؤدي الأغطية الرقيقة أو المتشققة إلى تلف شديد في سطح المقعد. في حين أن تحديد البطانات البالية يفتقر إلى طرق مضمونة، هناك ثلاثة مؤشرات رئيسية تشير إلى الحاجة إلى الاستبدال:

1. مستوى الإنتاج: يشير الانخفاض بنسبة 10% أو أكثر في مستوى الإنتاج إلى استبدال بطانات الكسارة المخروطية في الوقت المناسب.
2. سمك الخطوط الملاحية المنتظمة: إذا كانت البطانات تتآكل بشكل موحد إلى حوالي 1 بوصة (2.5 سم) في الأسفل، ففكر في استبدالها. عند 3/4 بوصة إلى 5/8 بوصة (1.9 سم إلى 1.6 سم)، قد تتشقق البطانات، مما يتسبب في تفكك المادة الداعمة. قد تؤدي البطانات السائبة إلى إتلاف وعاء الدعم أو رأس الكسارة المخروطية. تتميز بعض الطرز بميزة إعادة الضبط التلقائي للتذكير باستخدام غطاء جديد وبطانات مقعرة. يتتبع النظام الإنتاج ويحسب معدلات التآكل، ويومض تذكير "تغيير المخروط" عند الوصول إلى الحد الأقصى من التآكل. ملاحظة: لا تقم أبدًا بإقران البطانات المقعرة الجديدة بغطاء متآكل، أو العكس، مما يؤدي إلى تغيير ملف تعريف غرفة التكسير وتقليل الإنتاج بالساعة.
3. الاستبدال الاستباقي: قم بتغيير الخطوط قبل حدوث خسائر كبيرة في الإنتاج. في مخاريط الضبط العلوية/اللولبية، يتقلص حجم التغذية بشكل كبير في الثلث الأخير من العمر، مع احتمال فقدان حجم التغذية بنسبة 1%. تحافظ الهيدروكونات على حجم تغذية ثابت. تساعد موازين الحزام الدقيقة على توقع الانخفاض، مما يسمح بالجدولة في الوقت المناسب.عتبة التغيير: قم بتغيير الخطوط في موعد لا يتجاوز انخفاض الإنتاج بنسبة 10٪. على سبيل المثال، يؤدي التخفيض بنسبة 10٪ إلى خسارة إجمالية في الأرباح بقيمة 2,000 دولار أمريكي يوميا، مما يؤدي إلى تراكم خسائر كبيرة على مدى أسابيع. إن تأخير التغييرات، على الرغم من الأوقات الصعبة، يضيف ساعات تشغيل وأجور وتكاليف وقود غير ضرورية.

في جوهر الأمر، تتطلب عملية الكسارة المخروطية الفعالة استبدال البطانة بشكل استباقي. إن مراقبة الإنتاج وتقييم سمك البطانة والالتزام بحد انخفاض قدره 10% يضمن الأداء الأمثل، ويمنع الخسائر المالية الكبيرة ويزيد من كفاءة الكسارة.

عادة، تتضمن عملية تغيير بطانات الكسارة المخروطية ست خطوات:

1. عند التثبيت الأولي للبطانات الجديدة، ضع علامة على حلقة محرك غطاء الضبط حيث تتم محاذاة سن الترس الصغير مع سن حلقة السائق عند تحقيق إعداد الكسارة المطلوب.
2. احتفظ بسجل دقيق لعدد الأسنان المستخدمة للتعويض عن تآكل البطانة خلال هذه المجموعة الأولية من البطانات.
3. بعد أن تتآكل المجموعة الأولى من البطانات، ولكن قبل تحريك الوعاء، قم بتوثيق العدد الإجمالي للأسنان التي تحركتها حلقة التشغيل وقم بوضع خط مستقيم على جانب غطاء الغبار أسفل غطاء الضبط مباشرةً. يعمل هذا الخط كنقطة مرجعية لقياس مدى قرب مجموعات الخطوط الملاحية المنتظمة التي سيتم ارتداؤها.
4. عند تركيب مجموعة بطانة جديدة، قم بتتبع عدد الأسنان التي تحركتها حلقة التشغيل وقارن هذا الرقم بإجمالي مجموعة البطانات الأولى. يوفر هذا التحليل المقارن تقييمًا لتآكل البطانة.
5. ستشير العلامة الأفقية المرسومة على غطاء الغبار أيضًا عندما تقترب البطانات من حد التآكل. وهذا بمثابة مؤشر إضافي لتقييم التآكل.
6. راجع الجداول المرفقة لمعرفة الحد الأدنى التقريبي للارتفاعات لغطاء الضبط (البعد A) مع البطانات البالية. توفر هذه الجداول إرشادات أساسية لتقييم تآكل البطانة أثناء عملية الاستبدال.

يتضمن اختيار غرفة التكسير المناسبة النظر في خمسة عوامل حاسمة:

1. حجم العلف: يحتوي كل تكوين غرفة على الحد الأقصى لحجم التغذية الذي يمكن أن يستوعبه، مما يجعل من الضروري مطابقة الغرفة مع حجم التغذية.
2. تصنيف الأعلاف: يعد الحد الأقصى لحجم التغذية أمرًا بالغ الأهمية، خاصة إذا كانت التغذية تحتوي على غرامات أو حجم واحد، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على التآكل والإخراج. يعد الاهتمام بإعادة تدوير الحجر أمرًا حيويًا نظرًا لزيادة كشطه وصلابته مقارنة بالحجر البكر، مما قد يسبب مشكلات في التغذية المنفصلة.
3. الإخراج المطلوب: يؤثر النظر في المخرجات والدرجات المطلوبة على اختيار غرفة التكسير بناءً على متطلبات محددة.
4. ضبط الكسارة (CSS - إعداد الجانب المغلق): يؤثر CSS، الذي يحدد نسبة التخفيض في الكسارات المخروطية، بشكل كبير على تدرج المنتج وقدرته وسحب الطاقة. عند قياسه من أسفل الوشاح إلى أسفل بطانة الوعاء عند أقرب نقطة له أثناء دورة التدوير، يجب أن يتطابق CSS بشكل وثيق مع المنتج المطلوب. تتم الإشارة إلى إعداد صغير جدًا إذا تحركت حلقة الضبط على الإطار الرئيسي.
5. سرعة تشغيل الكسارة (RPM): تؤدي السرعات الأعلى عمومًا إلى منحنى تدرج أكثر دقة للمنتج وتحسين شكل المنتج، وهو أمر بالغ الأهمية لمعظم تطبيقات البناء. يؤدي تشغيل الكسارة المخروطية عند الطرف الأدنى من نطاق سرعتها إلى زيادة الإنتاجية الحجمية للتجويف، مما يؤدي إلى تغيير منحنى تدرج المنتج لإنتاج عدد أقل من الدقائق. يتضمن ضبط سرعة تشغيل الكسارة تغيير قطر الكسارة وحزم المحرك.

تجدر الإشارة إلى أن كل كسارة مخروطية تقدم خيارات تجويف مختلفة مع فتحات تغذية مختلفة ونطاقات الإعداد. يعتمد اختيار التجويف الصحيح على عوامل مثل حجم التغذية والإعداد والتطبيق. والأهم من ذلك، أن الكسارة هي مجرد مكون واحد من دائرة التكسير. ويتوقف أدائها على الاختيار الصحيح وتشغيل وحدات التغذية، والناقلات، والشاشات، والمحركات الكهربائية، ومكونات القيادة، وصوامع التغذية - وكلها أجزاء لا يتجزأ من الدائرة. لتحسين الإنتاج، من الضروري تقييم هذه العناصر بشكل جماعي.

عادةً، يتضمن إنتاج بطانات الكسارة المخروطية عملية صب الرمل، باتباع الخطوات القياسية الموضحة أدناه:

1. المراجعة والترجمة: ابدأ بفحص رسومات العملاء وترجمتها لضمان التمثيل الدقيق.
2. جيل النموذج الأولي: تطوير نموذج أولي للمنتج لتعزيز الفهم.
3. التصميم والتوثيق: يقوم المهندسون بإنشاء تصميم تفصيلي وإنتاج مستندات تحدد التفاصيل المهمة مثل درجة حرارة المعالجة الحرارية والوقت ودرجة حرارة الصب ومدة الصب ووقت صيانة درجة الحرارة.
4. إنشاء النموذج: بناء نماذج المنتجات، بما في ذلك نماذج الصلب والخشب.
5. تحضير المواد الخام: البدء في إعداد وتحليل المواد الخام.
6. عملية الصب: استخدم مغرفة صب سفلية لصب المنتجات.
7. إجراءات ما بعد الصب: بعد فترة التبريد، تتم إزالة البوابات والناهضات، وإعداد البضائع لمرحلة المعالجة الحرارية.
8. بالقطع: تنفيذ عمليات التصنيع على بطانات الكسارة المخروطية.
9. الطباعة والتغليف: اختتام دورة الإنتاج بطباعة وتغليف المنتج النهائي.